Быстродействующие затворы с запорным кольцом Lianerdun

Быстродействующие затворы с запорным кольцом Lianerdun предназначены для быстрого и безопасного доступа во внутреннюю полость фильтров, сепараторов, камер запуска и приёма внутритрубных устройств, технологических сосудов и другого оборудования под давлением. Запирание крышки осуществляется кольцевым силовым элементом, который фиксирует крышку в корпусном фланце и воспринимает осевую нагрузку от внутреннего давления. Исполнение затвора подбирается по номинальному диаметру DN, расчётному давлению, рабочей и расчётной температуре, рабочей среде, материалу оборудования и его компоновке.

Быстродействующие затворы с запорным кольцом
Оптимальное сочетание цена/качество
Оптимальное сочетание цена/качество
Срок изготовления 2 месяца
Срок изготовления 2 месяца
Завод изготовитель “Новапром”
Завод изготовитель “Новапром”

Фотографии продукции

Быстродействующие затворы с запорным кольцом

Быстродействующие затворы с запорным кольцом Lianerdun предназначены для безопасного и оперативного доступа во внутреннюю полость оборудования, работающего под давлением. Такие затворы применяются на фильтрах, сепараторах, камерах запуска и приёма внутритрубных устройств, технологических сосудах и другом промышленном оборудовании.

Конструкция подходит для горизонтальной и вертикальной компоновки. Исполнение подбирается по номинальному диаметру DN, расчётному давлению, рабочей и расчётной температуре, рабочей среде, материалу оборудования и требуемому направлению открытия.

Конструкция быстродействующего затвора с запорным кольцом Lianerdun

Конструкция быстродействующего затвора с запорным кольцом: основные элементы и узлы.

Основные элементы конструкции

  • крышка затвора;
  • фланец корпуса;
  • разжимное запорное кольцо;
  • рукоятка управления;
  • механизм сжатия и разжатия кольца;
  • предохранительный блокировочный механизм;
  • поворотный механизм крышки;
  • фиксирующие элементы и регулировочные узлы.

Принцип работы

При закрытии крышка устанавливается на опорное место корпуса, после чего запорное кольцо разжимается и входит в силовую проточку корпусного фланца. Кольцо равномерно фиксирует крышку по окружности, а отдельный уплотнительный элемент обеспечивает герметичность соединения.

Основную нагрузку от внутреннего давления воспринимает не рукоятка и не поворотный механизм крышки, а запорное кольцо и его контакт с силовой проточкой корпусного фланца.

Запорное кольцо является силовым элементом и не выполняет функцию уплотнения. Герметичность обеспечивается отдельным уплотнительным элементом.

Открытие затвора

  1. Остановить технологический процесс и отключить оборудование от рабочей линии.
  2. Сбросить внутреннее давление до безопасного уровня.
  3. Убедиться в отсутствии остаточного давления и контролируемом состоянии рабочей среды.
  4. Активировать предохранительный механизм и ослабить запорное кольцо.
  5. Повернуть крышку с помощью предусмотренного механизма.
  6. Открыть доступ во внутреннюю полость оборудования.

Открытие затвора допускается только после подтверждённого полного сброса внутреннего давления.

Преимущества затворов с запорным кольцом

  • быстрый доступ к внутренней полости оборудования;
  • равномерное распределение нагрузки по окружности крышки;
  • высокая надёжность силового запирания;
  • отдельное уплотнение и понятная логика обслуживания;
  • возможность горизонтального и вертикального исполнения;
  • компактная компоновка в ограниченном пространстве;
  • удобство регламентных осмотров, очистки и ремонта;
  • возможность оснащения предохранительной блокировкой;
  • подбор под крупные диаметры и высокие рабочие давления;
  • адаптация к конструкции и материалу конкретного аппарата.

За счёт кольцевой передачи нагрузки затворы могут применяться на крупногабаритном оборудовании, где важны контролируемое открытие, устойчивость соединения и удобство доступа для обслуживания.

Технический диапазон

Номинальный диаметр DN 100–2000
Доступные DN 100 / 200 / 250 / 300 / 350 / 400 / 450 / 500 / 600 / 650 / 700 / 800 / 900 / 1000 / 1100 / 1200 / 1300 / 1400 / 1500 / 1600 / 1700 / 1800 / 1900 / 2000
Расчётное давление 1,0–100 МПа (до 100 МПа в отдельных исполнениях)
Доступные давления 1,0 / 1,6 / 2,5 / 4,0 / 5,0 / 6,3 / 10 / 16 / 20 / 25 / 40 / 60 / 80 / 100 МПа
Пространственное исполнение горизонтальное / вертикальное
Направление открытия левое / правое

Указанные значения отражают общий диапазон линейки. Конкретное сочетание DN и расчётного давления определяется конструктивным исполнением и подтверждается расчётом производителя. Максимальное давление 100 МПа не означает доступность любого диаметра DN при данном давлении.

Области применения

  • фильтры и фильтр-сепараторы;
  • газовые и жидкостные сепараторы;
  • камеры запуска и приёма внутритрубных устройств;
  • технологические сосуды и аппараты;
  • оборудование нефтегазовой и нефтехимической отрасли;
  • компрессорные и газораспределительные станции;
  • объекты подготовки и транспортировки газа;
  • другое оборудование, требующее регулярного быстрого доступа внутрь корпуса.

Применение на больших диаметрах и давлениях

При увеличении диаметра крышки и давления возрастает осевая нагрузка на соединение. Кольцевой силовой элемент передаёт нагрузку на корпусной фланец по окружности, что позволяет рационально распределять усилия в зоне запирания.

Для крупного оборудования особенно важны корректный расчёт кольца, крышки, фланца, опорных и фиксирующих узлов, а также проверка совместимости с рабочей средой и температурным режимом.

Поэтому конкретная конфигурация, материалы, присоединительные размеры и подтверждённые параметры должны определяться по исходным данным аппарата и техническому заданию.

Безопасность

Конструкция может оснащаться предохранительной системой блокировки открытия при остаточном давлении. Наличие и состав такой системы определяется комплектацией конкретного заказа.

Перед открытием необходимо остановить оборудование, изолировать его от рабочей линии, сбросить давление и убедиться в безопасном состоянии рабочей среды.

Эксплуатация, техническое обслуживание и контроль затвора выполняются обученным персоналом в соответствии с документацией на оборудование и действующими требованиями промышленной безопасности.

Для подбора затвора необходимо указать

  • номинальный диаметр DN;
  • рабочее и расчётное давление;
  • рабочую и расчётную температуру;
  • рабочую среду и её основные свойства;
  • материал корпуса оборудования;
  • пространственное положение затвора;
  • требуемое направление открытия;
  • ограничения по габаритам, обслуживанию и подключению.